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2、管道的检查:封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑平整,有无突出的毛刺、玻璃、石子等尖锐物,如有立即掉,以免刺破气囊,气囊放入管道后应水平摆放,不要扭着摆放,以免窝住气体打爆气囊。3、用于燃气、天然气、石油管道傳用封堵气囊(与普通封堵气囊有区别)时需要开孔作业时,切注意开孔的直径一定要比气囊不能折叠部分的直径要大一些,以方便放入和取出。二、使用中:保持管道封堵气囊内压力均匀,充气时应缓缓充气,观察压力表上升有无变化,如压力表快速上升说明充气过快,此时应放慢充气速度,将止气阀稍微拧紧一些,已减轻进气的速度,否则速度过快,迅速超过压力很有可能就会打爆气囊,因为所用气泵功率大小品簰质量不等与充气的速度有一定差异,所以在地面充气时必须计算将管道堵水气囊充鼓起来所需要的时间,在管道内使用时,如已达到气囊在地面上鼓起来的时间,而压力表还没有反应,则必须停止施工,先查明是气囊还是配件的原因




橡胶堵水气囊(管道堵水气囊) 一,使用方法:将堵水气囊放入需要堵塞的管道口处,放入管道的长度为堵塞气囊的长度,然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力,即可进行(查看下面附带使用压力表)施工,施工完毕后打开进气阀放出空气,取出堵塞器。二,保存方法:因堵水气囊使用方法简单,并且可多次使用。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,樶后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。橡胶气囊在—10℃~+90℃的范围内,堵水气囊的材质不会发生变化。橡胶堵水气囊(管道封堵气囊)的储存要注意四点:1.气囊长时间不用时,应洗净晾干,内充、外涂滑石粉,放置在室内干燥、阴凉、通风处。2.气囊应伸开平放,不得堆放,亦不得在气囊上堆压重物。3.存放气囊的地方应远离热源。4.气囊不能与酸、碱、油脂接触


管道堵水气囊的主要作用是密封作用,当遇到水压比其充气压力稍大的管道时,应对气囊进行人为的加固措施,措施包括:气囊正面堵水时应在气囊的背部放几个沙包,以防气囊在管道内移动用木杠竖起做成十字撑住管道壁,以防气囊滑动。当气囊反向堵水时,应用类似于建应检查管道内的基本情况对于新管道应检查管道内壁是否平整光滑,影响封堵施工管道封堵气囊放入管道时应平行放入,气囊受力不均匀瞬时增压局部造成爆裂用充气设备充气时应缓慢增压,尖锐的固体物管道清理不干净会造成封堵效果下降。筑护网的网片将气囊裹住做成网兜状用绳子系住再施工。在污水管道中进行封堵作业时, 管道封堵气囊在管道中的作业时间应缩短,好不高于12小时,污水中一般往往含有,管道封堵气囊,一些有机或无机的化长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,好不高于12小时污水中一般往往含有一些有机或无机的化学溶剂,产生局部漏水尤其时用于铸铁管道与水泥管道时应特别注意。学溶剂,长时间的浸泡或使气囊表面腐蚀乳化结膜使其强度降低,摩擦力减小,影响封堵施工。



管道堵水用气囊配件连接 管道堵水气囊由橡胶和纤维交替平行叠压,并通过硫化工艺制成的互相粘合,它具有结构简单,加工容易,成本低,安装方便,在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水处理厂工程、冶金企业工程被广泛应用。 管道堵水橡胶气囊内模可用于多种管道(DN50-2000mm)的水密试验或气密试验。可阻断和迂回管内的水,特别是在检修孔小管径大的情况也可以轻易安装,是一种在管道维修现场施工及水密或气密试验时非常方便的管道封堵产品。 1、可广泛适用于给排水管道、气道的养护、施工抢修作业。 2、适用于圆形、卵形等多种形状的管道,封堵直径50--2000毫米。 3、充气封堵,方便迅速。 4、压力表控制气压,准确。 5、操作简单、重量轻,本体尺寸小、经济实用,可重复使用。 6、便于从小尺寸检查井口进入大直径管道进行堵水作业。 7、所有气囊可以自由折弯90度,并有一定的耐酸耐腐蚀性能。 8、采用特殊高分子合成材料制造,所有气囊产品出厂前在额定压力严格测试,确保气囊的气密性和性。




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管道堵水气囊进行堵水作业的防护规定1、非施工人员未经允许不准进入作业区内。2、现场工作人员不得在作业区内吸烟、打逗。3、施工人员应穿戴工作服并佩戴防护设备。4、下井作业潜水员应穿戴防护服及防护设备,检查并确保绳及通讯设备良好。5、检查井通风,并打开前后相邻井盖。保持通风十分钟以上,并用气体检测仪检测井底有害气体浓度。当气体浓度超标时配备通风设备,确保工作环境的。6、下井工作人员佩戴防护面具和保护用具下井,下井人员要有专人在地面监护。同时保持工作井通风。现场照明器具要求防水。井下照明要求防爆,防水,电压状态工作。7、管道封堵后,其他作业中,应该由专人监视检查气囊的气压,与作业现场人员保持良好稳定的通讯,遇有异情及时报告,确保作业人员的。8、气泵及配套发电机应选择平稳地点放置,并检查其工作状态是否良好。9、作业区内绳不得缠绕打结,防止其缠绊施工人员。10、气压表与气囊连接口应朝向作业井方向。




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